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顆粒過濾效率檢測設備

更新時間:2020-09-15   點擊次數:648次

產品信息

 儀器簡介

顆粒過濾測試儀能模擬或濾材實際使用環境,基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行

過濾效率及過濾阻力測試。

測試參數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。

除此之外,自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試,測試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8;

測試材料:層狀或過濾濾材;

測試方法:油霧法測試和鹽霧法測試;

測試參數:過濾效率、過濾阻力等;

自動濾料測試儀能準確評價或濾料的過濾性能,為新型過濾材料的研發,產品質量

控制,材料性能驗證等提供數據依據,是科研,檢測,工業生產等領域的產品性能驗證

的   選擇。

測試標準

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求;

GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器

 相關術語

過濾效率:在規定檢測條件下,過濾元件濾除顆粒物的百分比;

油霧法檢測:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測或濾料的過濾性能;

鹽霧法檢測:以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測或濾料的過濾性能的方法;

測試原理

1. 油霧法:

干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器,產生一定顆粒分布的氣溶膠,經級聯

撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。

并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒

數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

2. 鹽霧法:

干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器,產生一定顆粒分布的氣溶膠,經級聯

撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。

由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電,故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講,

需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為:將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后

氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。

并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒

數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

 

技術參數

1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料

⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等

2. 檢測粒徑檔別:

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔)

3. 流量范圍:

0~150 l/min

4. 檢測阻力范圍:

0~1000 Pa

5. 塵源:

⑴ 氣溶膠(DEHS)

數量中直徑:0.18um;

質量中直徑:0.3um;

幾何偏差:小于 1.8;

⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液)

數量中直徑:0.075um;

質量中直徑:0.26um;

幾何偏差:小于 1.6;

6. 標準測試面積:

100 cm2

7. 電源:

220V/50 Hz

8. 系統功耗:

<1500W

9. 外形尺寸:

850mm╳770mm╳1624mm

儀器構造

儀器構造如下圖 2 所示:

包括:

噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統、風機、尾氣過濾、流量變送器、

壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發生器、鹽霧氣溶膠發生器等;

儀器由以下幾部分組成:

鹽霧氣溶膠發生系統:能產生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠;

油霧氣溶膠發生系統:能產生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠;

鹽霧氣溶膠加熱系統:產生鹽顆粒;

靜電路程系統:用于中和鹽霧氣溶膠中靜電;

混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產生符合要求的鹽顆粒;

氣溶膠切換系統:方便切換氣溶膠;

濾料夾具:用于夾持濾料或

壓差傳感器:用于測量濾料上游及下游壓差所用;

粒子計數器:用于測量濾料上游及下游顆粒數目用;

流量控制器:控制調節測量風量;

其它等;

準備及安裝

1. 系統設備應安放在較為清潔的環境中,遠離流動氣源和塵源;

2. 做好設備使用前的清潔工作;

3. 使用前,請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好,避免因運輸顛簸造

成的松動;

4. 準備好待檢測的濾料;

5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接;

上海誠衛儀器科技有限公司

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